產(chǎn)品分類
可控式動(dòng)態(tài)逆流提取機(jī)組
研制單位：
浙江大學(xué)現(xiàn)代中藥研究所與浙江溫兄機(jī)械閥業(yè)有限公司聯(lián)合研制。
設(shè)備特性：
整套裝置采用不銹鋼制造，外形美觀，結(jié)構(gòu)緊湊合理，設(shè)備穩(wěn)定可靠，完全滿足食品、醫(yī)藥行業(yè)對(duì)設(shè)備的要求: 機(jī)組由3臺(tái)提取罐組成，每臺(tái)提取罐均可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求選擇不同的工作模式進(jìn)行獨(dú)立提取或者參與動(dòng)態(tài)連續(xù)逆流提??；每臺(tái)提取罐可根據(jù)要求通過(guò)循環(huán)泵實(shí)現(xiàn)恒定溫度下正反向流動(dòng)提?。豢筛鶕?jù)工藝設(shè)定，由計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全過(guò)程自動(dòng)逆流提取，確保各提取罐內(nèi)提取液和藥材中活性成分含量形成不同階段規(guī)定的濃度梯度，按規(guī)定的遷移時(shí)間和遷移量進(jìn)行逆流提??；本機(jī)組采用特殊的分離結(jié)構(gòu)和制造技術(shù)解決了管路堵塞問(wèn)題；始終保持每一逆流提取階段結(jié)束后，一臺(tái)提取罐的提取液作為成品排出，一臺(tái)提取罐的藥渣排出并裝入新藥，一臺(tái)提取罐加入新溶媒，以達(dá)到連續(xù)提取的要求；機(jī)組的生產(chǎn)過(guò)程全部實(shí)現(xiàn)管道化，各提取罐組單元模塊化，可根據(jù)工藝需要增減和組合逆流提取單元。
控制系統(tǒng)：
整個(gè)系統(tǒng)采用全數(shù)字化檢測(cè)和控制技術(shù)，各溶媒用量、加熱熱水溫度、提取溫度、提取時(shí)間、提取壓力、正反向攪拌時(shí)間、濃度測(cè)定等均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；機(jī)組工藝指標(biāo)全部可進(jìn)行在線的調(diào)試和修改、整定；可根據(jù)需要，配置手動(dòng)、現(xiàn)場(chǎng)控制和計(jì)算機(jī)集中控制等多種模式；根據(jù)需要可加裝報(bào)警、打印、存儲(chǔ)等功能；可選配先進(jìn)的中藥生產(chǎn)過(guò)程在線分析系統(tǒng)，配備專用的中藥質(zhì)控軟件平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)中藥逆流提取生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量在線控制。
特點(diǎn)：
自動(dòng)化程度高，處理能力大，同3個(gè)容積相同的單個(gè)提取罐提取8h比較，機(jī)組生產(chǎn)能力可提高2～3倍。提取率高，與分次提取相比，中藥有效成分提取率提高15％左右。節(jié)省溶媒，提取液蒸發(fā)節(jié)省能量，機(jī)組深媒用量為藥材：溶媒=1:(8～10)，溶媒用量與分頁(yè)提取相比，節(jié)省66%左右，同時(shí)，為后續(xù)提取液濃縮節(jié)省66%的熱量，節(jié)省66%的冷卻水量。
國(guó)家級(jí)重點(diǎn)新產(chǎn)品
2001溫州市難題招投標(biāo)項(xiàng)目
2007年浙江省加快發(fā)展裝備制造業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域首臺(tái)套產(chǎn)品
國(guó)家科技型中小企業(yè)重點(diǎn)技術(shù)創(chuàng)新基金項(xiàng)目
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